開合計數及產量統計傳感器可用于工廠計件管理的設備尤其是沖壓模具及注塑模具上，可以智能統計每天的模具生產數量及節拍，并上傳到云服務器上統計分析。讓公司更方便的統計資產的使用情況，合理的制定和優化產能計劃。針對注塑模具的開合檢測，由于模具合模和開模過程速度不一致，并且都在合模過程會有一定的振動干擾，采用加速度的方式無法精確的采集開合模次數。采用Standex-Meder提供的MK15-B-2干簧管，AT:10-15時，很好的解決了注塑模具開合的的精準檢測。

該方案由高靈敏度干簧管傳感器檢測設備的開合次數，并由低功耗MCU 處理后，再由NB-IOT模塊 傳送給監控中心，實現遠距離廣范圍的資產產量及運行管理系統。

電路框圖：

MCU模塊：

采用8位或32位MCU作為系統的主控模塊

計數傳感器：

采用干簧管傳感器和磁鐵組成，干簧管貼片在PCB的一端，當磁鐵沿標識位置，靠近干簧管時，通過干簧管的磁場達到一定的強度時，干簧管閉合。此時MCU檢測到電平的變化并進行計數。

測試參數：

根據產品使用場景，產品最終設計為磁鐵側和干簧管距離小于15mm時檢測到閉合，我們按照規格書和廠家建議，選定AT值為:10-15的干簧管傳感器，并按照合模時5-10mm的安裝距離進行實際場景測試。

計數去抖處理：

由于在干簧管進入磁鐵磁場過程中，存在磁場的變化，在一定的概率下干簧管會檢測到兩次閉合，此時，需要通過軟件的方法將無效的計數清除，我們根據產品的使用場景，增加100ms的檢測延時進行去抖，保證了計數的準確性。

通過一周的時間在模具車間實測，由技術人員讀取模具本地計數和傳感器上報數據做對比，未增加防抖措施前，注塑模具的準確率只有95%-96%，增加防抖措施后，準確率均大于99%。

干簧管傳感器及磁鐵指示位置示意圖：

優勢特征：

1、密封開關觸點不受外界環境影響，也不影響外界環境, 此系列批量出貨，性價比高。

2、觸點不閉合時，不會產生電流通路，零功耗；可根據項目實際情況增大上下拉電阻值，降低觸點閉合時功耗。

3、常開開關最大切換電壓和電流分別為180Vdc和0.5A（最大功率為10瓦）。

本項目基于Standex-Meder干簧管的磁感應檢測功能，當通過MK15-B-2干簧管的磁通量達到一定的密度時，干簧管內部開關會閉合，從而實現模具的開合檢測。和傳統的接觸式計數傳感器相比，在傳感器的檢測距離范圍內，允許計數設備的安裝位置有一定的誤差，對安裝的位置要求更靈活。推薦使用Standex-Meder MK15-B-2干簧管傳感器。